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制袋机在使用过程中常见的12大故障

发布日期:2018-08-23 15:38:26  来源:久志塑料网  作者:admin  浏览次数:217

文章摘要: 制袋机在使用过程中常见的12大故障如下:1、平口机切三条或多条,袋子尺寸长短不一怎么办?在那一条薄的膜后胶辊上垫上一层,就......

制袋机在使用过程中常见的12大故障如下:
 
1、平口机切三条或多条,袋子尺寸长短不一怎么办?
 
在那一条薄的膜后胶辊上垫上一层,就可以与其他的材料均匀。
 
2、平口机的弹簧断了,是什么原因引起的?
 
自粘条没有贴到位,翘起来卷进弹簧,弹簧就会断,在操作中一定要把自粘条贴好。还有一种原因,料不整齐或一坨塞进胶辊,导致弹簧不顺断掉。
 
3、平口机的冷切刀切不断怎么办?
 
当平口机的冷切刀总是切不断时,要检查切刀是否锋利,是否需要重新磨好;检查上下刀的平衡度是否合适,刀滑块使用久了,磨损有间隙,会导致刀不平衡。
 
4、骨袋制袋机封边两边差异大怎么办?
 
需将铝压辊调试好,调到封边两边都压得到,就会避免出现这种情况。
 
5、边封机切自粘条经常粘到输送带是什么原因?
 
自粘条错位,粘到了输送带,需要将后面的纠边机的自粘位调试好,把纠边电眼一定要放在自粘位纠边,防止跑位。
 
6、切OPP边有毛边或防爆边会烂是什么原因?
 
热刀和吸臂没有调好,正常情况是热刀切下去上来2公分,吸臂再把料送出去。
 
7、边封机切出来成品长短不一怎么办?
 
压簧未压紧导致胶辊打滑,或者后面的夹板夹过紧,需要调试到合适。
 
8、平口机在冷切刀前面出现堵料怎么办?
 
出现这种情况应该是袋子过电子太强,应用橡皮筋把一块小纸皮贴在刀梁上的螺丝,切出来的带子同时把出来的袋子卡下去。
 
9、吹膜机出料收卷厚度不匀均,一边薄怎么办?
 
需要在薄的一边上在电子架缠上一圈到合适为止。
 
10、印刷袋送料不顺畅,电眼不够敏感怎么办?
 
先检查电眼有没有使用正确,电眼对颜色的敏感反应有一定的讲究,如果袋子是单色用蓝色,重色用红色,红色可用于单色、重色。纠边机的电眼底下的辊要喷黑色,如果袋子颜色单一而且较重的话就用白底最好。
 
11、新机没切袋多久,切刀切不断较薄的膜,或某一处切不断怎么办?
 
造成这种情况,可能是因为上刀梁滑块经过一段时间磨合后,造成滑块与铜片垫块间隙太大,进而造成切刀切不断。可以调整铜片垫块的顶缝(M6内角),调整到用手摇不动上刀梁滑块为止,但又不能调到太紧。开机每分钟切15—20张时,上刀梁没有明显抖动证明间隙松紧刚好。此外还可调整上刀梁弹簧压力。
 
12、平口机、R机封口不牢固怎么办?
 
①检查热刀是否有卡顿:热刀封切不顺畅会造成封口有时牢固,有时不牢固。
 
②检查刀口是否因为加热而变形,弯曲。检查方法就是把热刀转动到底位,当热刀刚要接触到硅胶辊或硅胶板时,通过透光法判断热刀有无变弯曲,如有弯曲,修复刀口平面度。
 
③检查薄膜过电子是否太强,用没过过电子的薄膜测试一下,有封切的看看封口有无明显的变化,如是,证明该卷膜过电子太强,建议换一卷料。
    
关键词: 制袋机
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